1. 標準型長形鑽頭 Long
2. 標準型短形鑽頭 Short
垂直本體較短,擠形後形成錐形孔,可使攻牙強度增強。
上列兩種 鑽頭亦可選用刮平型 (Flat),鑽頭軸環上伸展出來的銑刀 可以把表面形成的墊圈銑平,並產生倒角。
適 用 於 流 動 鑽 頭 的 材 料
1. 鐵,軟鋼,高碳鋼,不銹鋼
2. 非鐵金屬之銅,鋁材。
流 動 鑽 頭 潤 滑 油 脂
高速及高溫的運轉下,由於熱能的產生,流動鑽頭的潤滑極為重要。然而一般油脂無法達到 高溫,故需搭配使用鑽頭專用油脂,使加工完成時的軸襯與表面墊圈更加平滑。
使用頻率約10孔即需塗抹一次,但材料越厚,越硬,使用頻率 要提高。不銹鋼材料需每鑽完一孔就做潤滑。
同一孔若因故未完成,不可再行鑽孔,必須放棄。 如需大量 加 工時,應以空氣壓縮機風槍向主軸夾具方向冷卻 (必須放掉水份)。
流動絲攻應用於金屬的薄鈑上可有高強度螺牙,其攻牙係採用冷擠成形,沒有鐵屑。 在實驗室中, 我們得到一個精確的數值 : 材料ST37,攻M6牙,使用流動鑽頭及絲攻材料厚度2.0mm,螺牙強度為2.36TONS。
流動絲攻所需扭力,需比同規格的一般絲攻多20%,而攻牙轉速需為一般絲攻一倍以上。 形成的螺牙深度為一般絲攻之65%。由於材料塑性變形,螺牙有較高強度,故此深度已足夠。
流動絲攻與一般絲攻比較
1. 不會使材料強度變弱,因一般絲攻為直接切削金屬。
2. 螺牙形成精密度高,不會失誤。
3. 絲攻磨耗較小,壽命長。
4. 攻牙速度快,沒有鐵肩。
由於絲攻在加工時材料塑性變形很大,因此非常需要潤滑油,為了達到預期的速度和品質,我們建議使用 FTMZ 潤滑油。